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百级净化车间如何维护与管理

更新时间:2020-04-10点击次数:1130

   净化车间是空气悬浮粒子浓度受控的房间,它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子,室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。洁净室以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分洁净程度。净化间是指1m3空气中的5ug以上的尘埃数不过100,平均菌落数不过5个,近年来广泛应用于制药工程、手术、电子等领域。

 

那么,百级净化车间应如何维护与管理呢?

 

一、环境监控的管理

 

净化车间的&濒诲辩耻辞;无菌&谤诲辩耻辞;环境主要是通过空气的&濒诲辩耻辞;过滤&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;导流&谤诲辩耻辞;及室内维持&濒诲辩耻辞;正压&谤诲辩耻辞;状态来维持的。环境的控制管理重要,主要通过以下方面:

 

1. 控制净化车间空气的温湿度:温度控制在22℃-25℃,湿度控制在50%-60%,不仅可以满足人体舒适度又不利于室内微生物的生存。

 

2. 强化卫生清洁管理。每周应清洁1次,每月进行大扫1次,使用的清洁工具不宜用掉纤维的织物材料制作。对空气灰尘粒子数、噪音、温湿度进行检测1次。

 

3. 定期进行微生物检测,每周一次。针对检测结果确定维护程序。

 

二、运行管理

 

1. 洁净间物品摆放合理,便于操作,并尽可能减少物品材料,控制物品出入次数。

 

2. 设置严格的工作流程,明确区分洁污区域,制定严格的工作流程。

 

3. 洁净层流空调系统初次使用应连续运行24h,空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流空调系统,使得空调系统连续运行,尽量排尽污化的尘粒,确保空气质量。初效、中效过滤器每6个月更换1次,高效过滤器1-2年更换1次。回风口每周清洁1次,以确保尘埃过滤效果。

 

叁、人员管理

 

1. 严格控制人员进出,尽可能减少人员进出次数。

 

2. 进入净化车间应更换无菌服,佩戴鞋帽,严格洗手消du。

 

3. 加强人员培训,积进行理论学习,明确层流百级净化车间工作原理和环境要求。