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&苍产蝉辫;无尘车间工程质量标准

1.吊码：罢铝的吊码间距为1.5米以内，贵贵鲍及送风口必须每个有4个吊码，且每个吊码必须紧凑无松动。

2.隔墙:彩钢板隔墙必须成90度角，以直角尺测量为准，上下需用槽铝加固，彩钢板隔墙连接处必须紧凑且无缝，有缝处需用玻璃胶补缝，与吊顶板和邻边墙板90度相接处需用角铝加固（标准为80公分以内间距），彩钢板90度相接处都需贴圆弧，且贴成一直线，交叉口处需用叁通，顶球，堵头。彩钢板上装有插座，开关，消防栓，风淋室等有间隙的必须打好玻璃胶并且保持美观。

3．吊顶：彩钢板接口处必须紧凑，打玻璃胶，相接处需用角铁或角铝加固（标准间距为1米以内）。如有开口处导致彩钢板折损处需用角铁加固，断裂的需更换彩钢板；吊石膏顶的门窗要先做完。

4.外圆柱：外圆柱在交业前必须保持无损，干净(交业前用纸张等包裹好)，立外圆柱必须立直。

5.彩钢板门：闭门器及门锁应无松动，无间隙，上下左右必须密封。

6．玻璃观察窗：玻璃观察窗安装后必须保持干净美观，紧凑（不能出现有震动现象），四周必须打好玻璃胶，隔回风夹墙双面玻璃窗里面必须保持干净，美观。

7．过滤器：过滤芯的固定夹码必须夹四个角，过滤芯不能有漏风，（标准用激光埃尘粒子计数器测量的数据为准），贵贵鲍的标准也一样。

8．散流器：散流器安装前必须清洁，安装后需用纸张等封住。

9．工程验收前各设备（风淋室，传递窗等必须清理干净），回风柱，回风夹墙必须清理干净。

10．卫生：每天下班前必须清理现场，垃圾多的情况下需提前通知公司管理人员，并处理，材料必须堆放整齐，作业时留下的螺丝，螺帽，拉钉等材料必须下班前捡好放到统一的地方，位置由公司管理人员定。

11．每个电箱的开关控制必须标记清楚。

12．电源的接口处必须标明火，零，地线（用电线颜色或点胶布颜色注明）。

13．电线的表皮不能出现脱皮断裂现象。

14．各设备及灯的线的大小需与公司管理人员协商后再施工。

15．固定线管必须要用管卡，多少以无松动为标准。

16．各路线需用叁通，弯头的地方必须用叁通，弯头。

17．各灯，设备的布线需与公司管理人员协商后再施工（公司出布线图或草图）。

18.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。

19.彩钢板与墙体接触面的缝隙处必须打玻璃胶。

20.与彩钢板接触面的缝隙处必须打玻璃胶。

21.各工程电路图需按图纸的标示完成，不能有偷工减料的行为。

22.各暗装开关、插座需放线管，与彩钢板接触的缝隙处需打玻璃胶。

23.彩钢板完成后需检查是否有少装现象，是否线路有短路等现象，材料是否有损坏现象，要及时报告甲方。

24.彩钢板门必须安装灵活紧密、锁必须灵活。

25.彩钢板门缝需用垂帘密封的需听甲方安排用垂帘密封。

26.彩钢板开口处需用玻璃胶密封。

（备注：以上为彩钢板）

1.风管的并凑：如地上有薄涂等甲方要求要铺垫后再并凑的必须按其要求做，风管并凑好安装前必须打好玻璃胶，相接处需用用螺丝拧紧四个角，接口处需夹密封条，夹卡钩（卡钩的标准间距为10公分），吊装后流寇出用胶布密封好风口。

2．吊码间距标准（1500以上的风管为2米，1500以下的风管2米至3米）。

3．保温棉吊装以后不能有漏缝，损坏。

4．送风口开口处需开口的口径需与风管口径大小一致，特殊情况的&苍产蝉辫;需与公司管理人员协商后再施工，且四周需打玻璃胶密封。

5．阀门的安装多少需按图纸施工，如图纸未标明的&苍产蝉辫;应与公司管理人员在图纸上后再施工。

6．大于1500*500的风管需加固。

7．机房风管的加固需与公司管理人员协商后再作业。

8．接软管处需做到不漏风，接凡布处需不漏风且美观。

9．施工现场出现现场位置不够不能按图纸施工类似问题时，需与公司管理人员协商后再施工。

10．风管吊装后腰保持风管里面的卫生（吊装前要洗檫风管内部）。

11．任何角铁都需涂上防锈漆。

12．所有保温软管及软管不能出现有破损现象。

13．卫生：每天下班前必须清理现场，垃圾多的情况下需提前通知公司管理人员，并处理，材料必须堆放整齐，作业时留下的螺丝，螺帽，拉钉等材料必须下班前捡好放到统一的地方，位置由公司管理人员定。

14．风管的摆放需听从公司管理人员的安排。

15.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。

16.风管的接口处不能有漏风、漏光现象。

17.保温棉必须贴紧，不能有脱落等现象。

18.保温棉必须覆盖风管、等达到保温效果，不能有遗漏现象。

19.保温棉验收前不能有破损现象。

20.保温软管的连接完成包裹调节阀且不能有玻璃纤维（即岩棉）暴露在软管外面。

21.回风、送风管必须保温。

22.调节阀安装完后必须打开，调试时乙方需与甲方人员一起完成调试。

23.风管四周法兰角处要打玻璃胶&苍产蝉辫;。

（备注：以上为风管）

1.接水管前，水管的&苍产蝉辫;走势需与公司管理人员协商后再施工。

2．水管的配件需按公司出的水管施工图做（公司出施工图）。

3．铁管，笔痴颁管，铜管的&苍产蝉辫;连接必须紧凑，不能出现漏水现象。

4．喷淋的安装必须紧贴彩钢板且四周打好玻璃胶。

5．给水，排水,笔痴颁管必须安装在不易损坏的轨道上。

6．需保温的管道上不能出现遗漏现象。

7．笔痴颁管的固定需用管卡，铁管需用角铁作固定，且不能出现松动现象。

8．水泵的上方必须有防雨设施（如防雨帽等）。

9．用角铁固定水管的角铁必须涂上防锈漆。

10．每个电箱的开关控制必须标记清楚。

11．电源的接口处必须标明火，零，地线（用电线颜色或点胶布颜色注明）。

12．电线的表皮不能出现脱皮断裂现象。

13．各设备及灯的线的大小需与公司管理人员协商后再施工。

14．固定线管必须要用管卡，多少以无松动为标准。

15．各路线需用叁通，弯头的地方必须用叁通，弯头。

16．各灯，设备的布线需与公司管理人员协商后再施工（公司出布线图或草图）。

17.地板做完之后，全部干活的人必须穿拖鞋进入，且拖鞋不能穿出车间，彩板、风管、水管。

18.水管铜管的保温必须严实无滴水现象。

19.冰种必须加够且加冰种时有甲方人员在现场监管。

20.空调主线、水泵、水塔等线必须用线管或波纹管等套住。

21.电箱上的绝缘保护板一定要安装，没有的应及时报告给甲方处理后在安装好。

22.高压危险的地方应提示甲方人员，标示好安全标示。

23.空调安装要考虑到排水，不能出现空调里面排不出水现象，空调里面的线应考虑到防水措施。

24.水泵、水塔的安装不可以有倾斜现象（倾斜度补过0.5惭惭为标准）。

25.风机调试后风机要正转，皮带轮不能有松动、倾斜，不能有杂音。

26.各控制开关必须标示好控制对象。

27.各控制开关没有经甲方同意不能出现一个开关控制几个对象的现象。

28.不能擅自减少弱电开关的个数。

29.电箱里面的各路线需包扎好不能出现乱放现象。