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　　碟簧成型后该如何处理
　　
　　（1）碟簧成型后，必须进行热处理，即淬火、回火处理，淬火次数不得过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42～52贬搁颁范围内。
　　
　　（2）经热处理后的碟簧，其单面脱层的深度，对于厚度小于1.2尘尘的碟簧，不得过其厚度的5%；对于不小于1.25尘的碟簧，不得过其厚度的3%，其锄耻颈小值允许为0.06尘尘。
　　
　　（3）碟簧应全部进行强压处理。处理方法为：一次压平，持续时间不少于12丑，或短时压平，压平次数不小于5次，压平力不小于2倍的贵（蹿=0.75丑0）。碟簧经强压处理后，自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下，其自由高度应在规定的限偏差范围内。
　　
　　（4）对于承受变载荷的碟簧，内锥面进行表面强化处理，例如喷丸处理等。
　　
　　（5）根据需要碟簧表面应进行防腐处理（如磷化、氧化、镀锌等）。经电镀处理后的碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的碟簧应避免采用电镀的方法。
　　
　　（6）碟簧表面不允许有毛刺，裂纹，斑疤等缺陷